Ein T-Inliner wird verwendet, um flüssige oder pastöse Produkte hygienisch und effizient innerhalb eines IBC-Containers (Intermediate Bulk Container) zu transportieren. Da der Inliner korrekt positioniert werden muss, bevor der Befüllvorgang beginnen kann, ist es wichtig, die richtige Reihenfolge einzuhalten. Im Folgenden führen wir Sie Schritt für Schritt durch den gesamten Prozess, vom Platzieren des leeren Inliners bis zum vollständig gefüllten Container.
Bevor der Inliner in den Container eingesetzt wird, wird zunächst der blaue Fixierclip um das Ventil gelegt. Dieser Clip sorgt dafür, dass der Inliner später während des Befüllens in der richtigen Position bleibt.
Achten Sie darauf, dass der Clip fest und gerade um das Ventil sitzt, damit er später ordnungsgemäß im Container einrasten kann.
Klappen Sie die Vorderseite des blauen Containers auf. Dies bietet deutlich mehr Platz, um den Inliner einfach im Inneren zu platzieren und zu positionieren, anstatt von oben in einen geschlossenen Behälter arbeiten zu müssen.
Achten Sie darauf: Prüfen Sie, ob die Brücke (der Metallrahmen oben) locker oder leicht zu entfernen/verschieben ist, damit Sie freien Zugang zum Inneren haben.
Platzieren Sie den Inliner im Container. Wichtig hierbei: Der Fixierclip (mit dem Ventil) muss zur Vorderseite des Containers zeigen, wo später die Brücke und die Füllöffnung positioniert werden.
Ziehen Sie den Fixierclip nun fest in die dafür vorgesehene Aussparung an der Vorderseite des Containers (siehe Nahaufnahme: eine runde blaue Ventilkappe rastet in eine gelb-blaue Öffnung ein). Dadurch wird der Inliner am Container selbst verankert.
Der Clip muss vollständig und gerade in die Aussparung fallen; ein nur halb eingerasteter Clip kann sich während des Befüllens lösen.
Platzieren Sie die Metallbrücke (den Rahmen mit den Klemmen und der Füllöffnung) genau in der Mitte oben auf dem Container. Die Brücke dient als Befestigungspunkt für den Inliner und als Halterung für den Füllschlauch.
Eine zentrierte Brücke sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Inliners in alle Ecken während des Befüllens.
Befestigen Sie den Befüllspund (die blaue Kappe mit dem Ventil) an der Brücke. Dies ist der Punkt, an dem der Füllschlauch in Kürze angeschlossen wird.
Stellen Sie sicher, dass die Verbindung fest sitzt, da sich hier Druck aufbaut, sobald der Befüllvorgang beginnt.
Klemmen Sie die Ränder des Inliners mit den rot/schwarzen Klemmen an die Brücke. Dadurch bleibt der Inliner während des Befüllens ordentlich offen hängen und in Position, anstatt einzufallen oder zu verrutschen.
Verteilen Sie die Klemmen gleichmäßig auf beide Seiten der Brücke für eine stabile Befestigung.
Drücken Sie den Inliner von Hand sorgfältig in alle vier Ecken des Containers. Dies verhindert die Bildung von Lufteinschlüssen oder Falten, die zu ungleichmäßigem Befüllen oder Reißen während des Befüllvorgangs führen können. Nehmen Sie sich hierfür Zeit. Dies ist einer der wichtigsten Kontrollpunkte, bevor das Befüllen beginnt.
Nachdem der Inliner korrekt positioniert ist, schließen Sie die Vorderseite des Containers wieder. Dies ist der letzte Schritt, bevor das eigentliche Befüllen beginnen kann.
Schließen Sie den Füllschlauch an den Befüllspund an und starten Sie den Befüllvorgang. Während des Befüllens entfaltet sich der Inliner von selbst und füllt nach und nach den gesamten Container, von innen nach außen.
Behalten Sie den Befüllvorgang im Auge, besonders zu Beginn. Wenn sich der Inliner nicht gleichmäßig entfaltet, können Sie dies noch korrigieren. Sobald er weiter befüllt ist, wird dies schwieriger anzupassen.
Sobald der Container voll ist, sehen Sie einen straff gefüllten Inliner, der die gesamte Innenseite des Containers bedeckt, wobei der Befüllspund oben noch sichtbar ist. Der Inliner ist nun bereit zum Versiegeln und Transportieren.
Ein korrekt installierter und befüllter T-Inliner sorgt für eine sichere, effiziente und zuverlässige Lösung für den Transport von flüssigen und pastösen Produkten. Durch das Befolgen der richtigen Vorbereitungsschritte und die korrekte Positionierung des Inliners wird die optimale Leistung des IBC-Systems gewährleistet.
Nehmen Sie Kontakt mit unserem Team auf, um die beste Inliner-Konfiguration für Ihre Verpackungsanforderungen zu finden. Wir beraten Sie gerne auf Basis Ihres Prozesses, Ihres Produkts und Ihrer Leistungsziele.
