La procédure de vidange aseptique DN50-S permet de vidanger les liquides de manière propre et exempte de contamination depuis un liner rempli, via la vanne inférieure du conteneur IBC.
Comme pour le processus de remplissage, la vanne est stérilisée à la vapeur avant la vidange. Cela garantit que le produit n’entre pas en contact avec une contamination externe pendant la vidange. La procédure est l’inverse des instructions de remplissage par le fond.
Raccordez la tuyauterie DN50 à la vanne située au fond du conteneur. Veillez à ce que le tuyau soit bien aligné avec l'ouverture de la vanne et serrez fermement le raccord. Un raccord mal serré peut provoquer une fuite pendant la vidange.
Vérifiez visuellement que la tuyauterie est correctement et fermement raccordée à la vanne DN50-S. Le clip de fixation bleu doit être entièrement verrouillé dans l'ouverture du conteneur. Le cycle de vapeur ne peut démarrer que lorsque tous les raccords sont bien sécurisés.
Pendant la stérilisation à la vapeur précédant la vidange, la pression et la température ne doivent pas dépasser 140°C et 3,5 bar. Surveillez les deux jauges pendant tout le cycle de vapeur. Consultez le manuel de directives sur la vapeur pour connaître les durées exactes de chaque cycle. Contactez le service client pour plus d'informations.
Veuillez contacter Qbig Packaging pour obtenir les directives complètes de stérilisation à la vapeur, qui comprennent trois cycles. Pour demander la directive DN50-S de 2 pouces, utilisez le bouton de téléchargement en bas de cette page.
Une fois le cycle de vapeur terminé, ouvrez la vanne pour démarrer la vidange. Tournez la vanne avec un mouvement souple et contrôlé. Le produit s'écoule alors du liner à travers la tuyauterie DN50. Fermez la vanne lorsque la quantité requise a été vidangée.
La DN50-S est conçue à la fois pour le remplissage aseptique et la vidange aseptique. En utilisant la même vanne, le même clip de fixation et les mêmes protocoles de stérilisation à la vapeur pour les deux processus, Qbig Packaging réduit la complexité opérationnelle et améliore la sécurité hygiénique tout au long du cycle de vie du produit.
La procédure de vidange aseptique DN50-S offre une méthode sûre et propre pour vidanger les liquides des liners industriels. En suivant attentivement les quatre étapes, du raccordement de la tuyauterie à l'ouverture de la vanne, vous garantissez un processus de vidange exempt de contamination, conforme à des normes aseptiques strictes.
Contactez notre équipe pour trouver la meilleure configuration de liner pour vos besoins d’emballage. Nous serons ravis de vous conseiller en fonction de votre processus, de votre produit et de vos objectifs de performance.
